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Q460D圓鋼65mn彈簧鋼65錳鍛圓合金結(jié)構(gòu)鋼直徑80mm 直徑 50

發(fā)布時(shí)間: 2023-09-26  點(diǎn)擊次數(shù): 454次
65Mn產(chǎn)品簡(jiǎn)介

65Mn,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

65Mn 鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。

65Mn化學(xué)成分

碳 C :0.62~0.70

  硅Si:0.17~0.37

  錳 Mn:0.90~1.20

  硫 S :≤0.035

  磷 P :≤0.035

  鉻 Cr:≤0.25

  鎳 Ni:≤0.30

  銅 Cu:≤0.25



     抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):825~925 

一、65Mn鋼板簡(jiǎn)介

165Mn鋼讀作65錳,為常用的彈簧鋼。

2、65Mn采用電爐煉鋼,由廢鐵煉鋼而成,鋼質(zhì)純凈,鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<8毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板8~60毫米,特厚鋼板60~120毫米。

3、65Mn鋼板牌號(hào)表示:

65":表示鋼板碳含量;

Mn":表示鋼板含有錳等化學(xué)元素;

4、65Mn鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB/T 1222-2007標(biāo)準(zhǔn)

5、 65Mn鋼板交貨狀態(tài)鋼板交貨狀態(tài)熱軋調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨,也可根據(jù)技術(shù)要求交貨狀態(tài)。

6、65Mn鋼板厚度方向性能要求:Z15Z25、Z35。

7、65Mn鋼板探傷要求:一探、二探、三探。

8、65Mn鋼板 密度:7.85/立方米。

9、65Mn鋼板 理算重量公式:厚度*寬度*長(zhǎng)度*密度。

10、65Mn鋼板常規(guī)尺寸8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm


二、65Mn鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào):65Mn

厚度:≤50mm

65Mn鋼板碳含量C0.65%

65Mn硅含量Si0.3%

65Mn鋼板錳含量Mn1%

65Mn鋼板磷含量P0.04%

65Mn鋼板硫含量S0.05%

65Mn鋼板鉻含量 Cr0.20%

它可以提高硬度和耐磨/耐腐蝕性,但大量碳會(huì)降低強(qiáng)度。

用于抗拉強(qiáng)度和邊緣保持,并提高耐腐蝕性和耐磨性。

增加硬度和脆性。

提高強(qiáng)度。

增加強(qiáng)度。

提高切削加工性。

三、65Mn力學(xué)性能:

牌號(hào):65Mn

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥980(100)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)≥784(80)

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)≥8

斷面收縮率 ψ (%)≥30

硬度:熱軋,≤302HB;

冷拉+熱處理,≤321HB


PS:具體力學(xué)性能應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。

四、65Mn鋼板特性

1、65Mn強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比一般鋼材要好的多。具有過(guò)熱敏感性回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 表面脫碳傾向比硅鋼小。2、65Mn也具備良好的沖擊韌性,保證其在制造和使用中具有滿意的抗裂性;

2最終熱處理為淬火、回火。該鋼強(qiáng)度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過(guò)熱敏感性,易出現(xiàn)淬火裂紋,并有回火淬性。在退火狀態(tài)切削加工性尚好,焊接性好,冷變形塑性低,帶才可進(jìn)行一般彎曲成型加工。

五、65Mn鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:

生產(chǎn)流程:初煉→LF精練→VD處理連鑄(模鑄)清理、加熱軋制(堆垛)表面檢查分批探傷熱處理切割取樣性能檢驗(yàn)入庫(kù)。

切割工藝:65Mn鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時(shí)間。

、六、65Mn定軋流程介紹:

1、具體的尺寸規(guī)格和數(shù)量

2、小批量60噸起

3、廠里確實(shí)交貨周期和單價(jià)

4、與之對(duì)接

5、同意周期和價(jià)格簽訂合同

6、廠里下冶金碼

7、等待交貨

65Mn鋼板應(yīng)用范圍

65Mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。65Mn鋼具有較高的硬度.率透性好,脫碳傾向少;價(jià)格低廉, 切削性好等優(yōu)點(diǎn).,但它有過(guò)熱教感性.易產(chǎn)生淬火裂紋,并有回火腑性,B5Mn鋼用途廣泛,主要生產(chǎn)成鋼絲,鋼帶、用于制造各種截面較少的扁,圓彈苔,板箸和彈笛片等。65Mn鋼在汽車業(yè),電子業(yè),火車等交通運(yùn)輸工具用量很大。它可制造四鋸片,用以高速切削各獎(jiǎng)型鋼,鋼管和鋼筋。

  屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690 

  伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5

  斷面收縮率 ψ (%):不小于10

  硬度 :

  熱軋硬度:240~270HB

  冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB

  冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB

  熱處理硬度:38~60HRC




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